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AX for Auto

Microsoft Dynamics AX Manufacturing

Microsoft AX for AutoはCalsoftが自動車部品製造会社のために特別に設計されたソリューションです。製造業ではこれまでコスト削減、製品化までの時間短縮、品質管理の向上、在庫最適化などのを向上させるための様々な取り組みと努力をしてきました。近年は更にグローバル化、受注生産、高まる環境意識、スピーディーな業務対応などが求められ、これは新しいカイゼンの機会であると共に挑戦でもあります。カルソフトのAX for Autoはこのような様々なカイゼンと挑戦をしている自動車部品製造業を強力にサポートする自動車部品サプライヤーのためのERPソリューションです。

Car Production At Ford Plant

  • Master Planning with Release Capability機能によって生産計画の修正をしやすく。
  • AXとEDI機能からWeekly Release 830へのインポート
  • OEMs(862 Order Entry Function)からのアップデート、キャンセル、受注書(セールスオーダー)作成
  • レポートのカスタマイズ、自動車部品製造業向けの出荷書類構成
  • 標準原価計算、原価計算

現在、自動車産業では価格競争が急速に進んでいます。カルソフトの自動車部品サプライヤー向けソリューションは自動車のサプライチェーン内で柔軟性を増し、他社に先駆けてお客様の競争力を維持・向上を強力にサポートします。

Microsoft Dynamics AX 2012 Manufacturingハイライト

AX_KanbanScreen

AX_PlannerScreen

Dynamics AXのデモンストレーションはこちらからご覧頂けます。
(クリック) Dynamic manufacturing transforms planning and operations

プロダクトインフォメーションマネジメント

• 組織内での製品とサービスの管理集中化(材料表、工程表の異差設定を含む)

• 各法人向けの製品サービスのリリースを管理

• 範囲指定が可能な高度在庫管理、追跡

• 販売注文、販売見積、発注、および製造指示書が使用可能

個別製造

• 複数の生産戦略(発注構成、発注編成、在庫管理

• 資材計画、生産計画、予測、スケジュール管理と最適化。資材スケジュールと容量の同時管理。正確な納期回答(ATP:available-to-promise)(CTP:capable-to-promise)を計算

• Production Order の作成、スケジューリング、表示、トラック、分割、引き下げ、カテゴリー分け

• WIP (仕掛品) と実原価のトラッキング、レポーティング。資材とコストの詳細処理機能。標準原価と実原価の差異を計算しレポーティング

• ルーティン管理: シンプルかつ継続的に複数のネットワークを同時使用し、詳細のスケジュール機能に簡単にアクセスできます。各現場での生産性を論理的に分析、整理します

• Gantt Chartを用いた素早い代替案のスケジュール・リスケジュール機能。複数のワークセンターに業務を再割り当てすることによって、スケジューリングのオーバーロードを解決します。統一されたリソースモデルとスケジューリングエンジンで、組織全体のスケジューリングを最適化します。

プロセス製造

•複数の在庫範囲を定義:二十単位、キャッチウエイト品目計算、パッキングコード、差異を主品目、ロットごとに定義。

• 工程、レシピ、副産物、電子署名、パッケージングの複数管理

• 機械の稼働率を向上させるために生産に同様の製品を組み合わせながら、製品ごとに複数の品質規格を要求することが可能

• 製造コスト及び多値式を分析し、グラフを用いて、各受注構成要素の要件を見ることが可能。

• 在庫コストの削減、最適な在庫引き出しにより無駄を省き、“best-before”のタイミングを逃しません。[First expired/ first out (FEFO)又はFirst in/first out (FIFO)に対応]

• 製造プロセスを検証することにより、米国食品医薬品局(FDA)などの機関と規制遵守を促進

リーン生産方式

• 製造モデル、物流プロセスのフロー化

• ジャストインタイム生産システム(Kanban System)Kanbanに部品名・数量を記載することによって工程間、納品業者との生産管理を円滑化。

工場管理システム

• 登録製品、資材、および操作とジョブの項目。タッチ対応のデータ入力によって、作業を簡素化します。

在庫管理、マスタープランニング、品質管理

• 多種のモデルや安全在庫確保をサポートするインベントリーコントロール

• 在庫評価の複数オプション[First in first out(FIFO)、 Last in first out(LIFO)、 標準原価、加重平均]

• マスタープランニング:
内部または外部の需要の変化に基づいて同期化された受注を維持するために、複数のサイト間であらゆるプランを作成し、実行します。長期的な購買、生産、および資材要件を配布計画とスケジューリングによって改善します。

• ボトムアップ型の生産システムからトップダウン型のシステム融合と体系化により、企業全体の計画を最適化します。

• 会社間でオーダーチェーンを作成し、販売注文書からからエンドユーザーへの直接配達、またはその逆に発注書からの発注が企業内で決めることが可能です。

• マルチサイト:
あらゆる場所からのサイトまたは会社固有のインベントリ、パフォーマンス管理を含むパラメーターの集中制御を維持。複数の倉庫管理、経路データ、さまざまなコスト、価格、コスト分類率を適用します。

• ユーザーレベルで日時のフィールドの設定可能。複数のタイムゾーンに対応。

• 品質保証、品質管理、ロット追跡管理のビジネスプロセス改善

倉庫管理

• 購入したアイテムを倉庫内に配置するための提案をします。トラックはパレットごとに受注し、最適化されたピッキングルートを生成。電子的にアイテムや場所を追跡するためにバーコードを使用。出荷書類を送信して印刷するためのプロセスを設定することにより、アウトバウンドを合理化します。

調達システム

• 商品やサービスの直接的および間接的な調達を促進

• セルフサービス機能を活用することにより、従業員が日々使用するアイテムやサービスをオンラインカタログから検索可能に。

• ベンダーのオペレーションの効率化を促進し、プロファイルデータとカタログの内容を更新をすることにより、支払額の見直しなど、オンラインの様々なタスク実行を可能にします。

• 調達方針やプロセスのサポートにより、バイヤーの能力を高めます。

• 見積依頼プロセス(サイトサービス)の促進。クラウドベースのサービスを使用して調達プロセスを拡張します。*

サービス管理

• サービス契約、サービスオーダ、サービス契約、修理管理でサービス業務を合理化。